Sistemas de fabricación digital con productos para la Vivienda Social / Masisa

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Masisa nos presenta este mes un desarrollo experimental pionero en latinoamérica realizado con sus productos. Se trata de la Casa G, un prototipo que experimenta sobre los sistemas de fabricación digital aplicados en la Vivienda Social.

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Sobre este producto

Masisa nos presenta este mes un desarrollo experimental pionero en latinoamérica realizado con sus productos. Se trata de la Casa G, un prototipo que experimenta sobre los sistemas de fabricación digital aplicados en la Vivienda Social.

La CasaG es un sistema de manufactura automatizada dirigida a la vivienda popular, confeccionada a través de un modelo flexible y sustentable que se basa en diseño paramétrico y programación generativa. Este proceso es capaz reproducir en serie las placas que se van a utilizar, con una serie de ensambles que la hacen fácil de montar. De esta manera se pueden construir casas y barrios completos en un tiempo relativamente corto.

Para entender más de lleno acerca del rol que juegan los productos Masisa en este interesante proyecto contamos con la especificación descrita por el arquitecto a cargo del proyecto: “El prototipo CasaG se basa en placas de madera aglomerada de densidad variable (MDP) de 20 mm, con revestimiento melamínico en ambas caras, por sus altas capacidades de manufactura digital, certificación ecológica del proceso de fabricación, producción local a partir de bosques re-forestados y capacidad de conformar paneles dobles ventilados y resistentes.

Estas condiciones le otorgan una gran potencial de industrialización y desempeño sustentable, permitiendo la construcción seca y eficiente de grandes volúmenes de edificación. El prototipo se conforma íntegramente de estas placas elaborando conectores, paneles envolventes, pavimentos, soportes de techumbre, cubiertas y mobiliario interior.Utilizando placas de 2.52×1.84 mts que primero son cortadas industrialmente en formatos de 1,20×2,40 mts para procesar en una mesa de manufactura digital CNC-router que recibe el diseño paramétrico de los distintos componentes, ejecutando cortes, ranuras y rebajes de codificación.

El revestimiento melamínico de las placas permite una terminacion sellada e higienica, de gran calidad visual, y el aglomerado de densidad variable otorga una resistencia superficial eficiente para la ejecucion ensamblada, con un espesor de bajo peso y adecuadas capacidades aislacion termica y acústica en paneles dobles.”

Créditos
Arquitectos: Dr. Rodrigo Garcia Alvarado, Depto. Diseño y Teoria de la Arquitectura, Universidad del Bio-Bio, Concepcion, Chile, Dr. Benamy Turckienicz, Laboratorio para SImulacion y Modelage de Arquitectura y Urbanismo (Simmlab) de la Facultad de Arquitectura de la Universidad Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS), PortoAlegre, Brasil
Colaboradores: Cristina Gondim, Cristian Illanes, Alexandre Barros, Pablo Resende, Mario Guidoux, Laline Cenci, Amanda Coffi, Alessandra Terible, Naira Bragihrolli, Dalila Claudiani, Ana Vetorretti, Alexandre Pereira, Marcos Dana, Alejandro Sibert, Virginia Vannini, Martina Jacobi, Grazielle Portella, Ernesto Bueno, Oscar Otarola
Patrocinio Cientifico: Beca de Pesquisador Visitante Extranjero (PVE) de la Coordinacion de Perfeccionamiento de Personal de Nivel Superior (CAPES) del Gobierno de Brasil, y Proyecto FONDECYT 1100374 “Diseño Parametrico de Formas Arquitectonicas Integrando Condiciones Constructivas” del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologia del Gobierno de Chile
Patrocinio Empresarial: Consorcio Masisa-Brasil, Pino, Suleventos