Líneas de Laminados y Acabados para Tableros | Nuprotec
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  • Uso

    Productos para laminación y acabados de tableros de madera
  • Aplicaciones

    Para muebles, pisos, tableros, etc. en aplicaciones residenciales, corporativas entre otros
  • Características

    Líneas de maquinarias para el recubrimiento, laminación y acabados de tableros de madera. Optimizan la producción al máximo, otorgando diferentes características y propiedades de acuerdo a la máquina utilizada
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Nuprotec, a través de Barberán presenta cuatro líneas de maquinarias para el recubrimiento, laminación y acabados de tableros de madera. Facilitan las tareas de producción, manteminimiento y productividad del proceso.

Aplicación de Cola al Folio - Compact Line Foil

La aplicación de Compact Line Foil amplía el catálogo de tableros laminados. Junto al tablero laminado completamente liso, Compact Line Foil permite producir paneles con relieve, ya que al aplicar la cola directamente en el folio, éste se adapta al tablero y se ajusta a la forma o relieve que tenga.

Además, si se añade una bancada de herramientas a la salida de la encoladora (módulo MPF2) podremos posformar los dos cantos del tablero en línea y hacer distintos tipos de radio con solo ajustar las herramientas.

La Serie Compact Line trabaja con colas termofusibles PUR o EVA y folio en bobina de distintos tipos y gramajes (papel, PVC o CPL). La utilización de cola termofusible es la mejor garantía para un laminado de calidad y resistencia óptimas.

La combinación de la Compact Line Foil y el módulo MPF2 hace crecer su producción y el acceso al mercado con las últimas tendencias y productos de alta calidad.

Al igual que toda la maquinaria de Barberán, la Compact Line Foil y el módulo de posformado MPF2 se fabrican a la medida de las necesidades del cliente, para distintos anchos de tablero y con las herramientas y accesorios que necesite. La configuración puede equiparse con mesas de transporte, sistemas de limpieza del tablero a la entrada, sistemas de corte adicionales de tableros a la salida, limpieza automática o equipamiento para el cambio rápido de herramientas, por ejemplo, además de ampliar el largo de la bancada de herramientas desde los 2 hasta los 6 metros.

Línea para el recubrimiento de laterales de cajón en plano PUR-46 L

Recubrimiento con folio de papel o PVC para laterales de cajón en continuo, sin desperdicios y sin juntas visibles, los empalmes del folio quedan ocultos en zonas no visibles del cajón montado.

Esta instalación aplica cola termofusible PUR o EVA sobre folio de papel o PVC, con un cabezal de diseño exclusivo que mantiene una aplicación de cola uniforme y que permite el ajuste y la regulación del ancho de laminación durante la producción. El ancho de laminación puede variar desde un mínimo de pieza de 45 mm hasta 450 mm.

La línea cuenta con sistemas de limpieza mediante cepillos a la entrada de las piezas, que pueden ser de MDF, aglomerado, u otros materiales derivados de la madera.

Antes de iniciar la aplicación del laminado sobre, un conjunto de lámparas infrarrojas atempera la superficie a recubrir para conseguir una adhesión óptima. El cabezal de laminación tiene un dispositivo automático de aproximación neumática al folio y un sistema de centrado automático, además de ejes desbobinadores expansibles que facilitan los cambios de bobina y convierten esta tarea en un proceso más rápido y sencillo, con la consiguiente disminución del tiempo de paro y el incremento de la productividad.

Las herramientas de moldeo que conforman la zona de recubrimiento están equipadas con un sistema de ajuste motorizado, a lo largo de la máquina, que simplifica y agiliza la adaptación a laterales de cajón de distintos anchos.

La línea, con una longitud de 12,4 m, se completa con un sistema de corte al vuelo que permite cortar piezas de base plana a alta velocidad. La instalación tiene una velocidad máxima de producción de 60 m/min.

El diseño de esta línea de recubrimiento facilita las tareas de producción, de limpieza y de mantenimiento con elementos constructivos innovadores que la convierten en una maquinaria versátil y de alta rentabilidad que mejora las condiciones de trabajo y aumenta la productividad de la planta.

Y para optimizar la producción al máximo se puede completar esta línea con el alimentador y el descargador de perfiles automático. Maquinaria auxiliar de Barberán especialmente diseñada para la alimentación y descarga de molduras y perfiles de sección rectangular (y caras de manipulación planas), que permiten mantener una alimentación y descarga constante y automática de las piezas, sin interrupciones.

Líneas para el acabado en alto brillo

Para la realización de acabados en alto brillo, Barberán desarrolla maquinaria de barnizado con distintos procesos.

Las líneas de Alto Brillo HotCoating para aplicación directa sobre melamina consiguen un efecto espejo espectacular, de gran adherencia sobre melamina y con una gran resistencia al rayado y a los productos de limpieza. Estas líneas con aplicación de fondos y barnices a rodillo tienen un consumo muy inferior a los sistemas tradicionales de cortina y ofrecen un acabado perfecto.

Además, Barberán ha desarrollado el sistema INERT COAT, que aplica, alisa y encapsula el barniz impidiendo que cualquier partícula penetre en la superficie. Esta nueva solución de barnizado aplica folio transparente en todo el proceso y durante el secado, después lo retira y bobina automáticamente para terminar con una fase de pulido del tablero que le confiere mayor suavidad al tacto y un acabado visual sin imperfecciones, para conseguir un producto de mayor calidad, super matte, soft touch y antihuella.

Impresión digital de texturas, nueva Jetmaster TXT: mayor realismo sensorial.

A la magnífica impresión de maderas de la Serie Jetmaster se une ahora la aplicación del barniz UV en línea con la Jetmaster TXT, con una sincronización del poro y una textura perfecta.

Impresiones sobre distintos tipos de paneles y materiales. Con base madera como el MDF, HDF, aglomerado; o con base plástica, en paneles de corcho o sobre paneles de compuestos minerales…, el resultado es una madera de gran realismo, no sólo por su aspecto visual sino también por la percepción al tacto.

La tecnología Jetmaster TXT consigue añadir una tercera dimensión a los materiales mediante la aplicación de tintas transparentes para generar multitud de efectos ópticos y táctiles de relieve. La Jetmaster TXT facilita la aplicación de varias capas sincronizadas sobre las superficies para reproducir perfectamente la textura y relieve de la madera, además este equipo de impresión digital permite aplicar barnices protectores de forma selectiva y con total precisión.

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